按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
用途：無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
分類
無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：
1.GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼、20#、45#鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20#、Q345等。
3.GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制造結構低中壓鍋爐過蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過蒸汽管和拱磚管用的碳素結構鋼軋和冷拔（軋）無縫鋼管。代表材質為10#、20#鋼。
4.GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐鋼無縫鋼管。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質為20#、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6．GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20#、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7.地質鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。代表材質為360、410、460鋼級等。

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比軋要復雜，管坯先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

精密無縫鋼管耐腐蝕性高于低碳鋼（約為三倍）。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。
碳C：0.10～0.15硅Si：0.17～0.37錳Mn：1.10～1.60S：0.035磷P：0.035鉻Cr：0.90～1.30釩V：0.03～0.06鉬Mo：0.32～0.40硼B：0.002～0.006
精密無縫鋼管處理規范及金相組織：處理規范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。抗拉強度b(MPa)：868條件屈服強度0.2(MPa)：713伸長率5(%)：17伸長率10(%)：11斷面收縮率(%)：62沖擊韌性值ku(J/cm2)：
國內精密無縫鋼管焦炭市場整體走勢平穩運行價格波動較小

軋無縫鋼管的交貨狀態一般是軋狀態經過處理后進行交貨。軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
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